Plant engineering: klein betekent niet altijd eenvoudig
Conversie tijdens bedrijf
Transformatie begint vaak met een investering in veiligheid en processen – en heeft dan een impact die veel verder gaat dan technologie. Op de locatie in Weingarten gaat PPG door met het ontwikkelen van de applicatieafdeling om in de toekomst efficiënte ondersteuning te kunnen bieden bij het testen van natte verven onder realistische omstandigheden. Het startpunt was de beslissing van PPG om het hele gebied van ventilatie- en airconditioningtechnologie opnieuw te ontwerpen om de randvoorwaarden voor toekomstige vereisten te optimaliseren.
PPG gebruikt de investering ook om de werkprocessen verder te ontwikkelen met het oog op de toekomst: De applicatie verhuist naar de eerste verdieping van een bestaand gebouw – direct Over ons de afdeling kwaliteitscontrole. Dit zal resulteren in kortere afstanden, efficiëntere processen en extra capaciteit. Een nieuw geplande kleine goederenlift verbindt de twee gebieden en creëert een soepele interface. Het resultaat is een moderne, functionele ruimte waarvan de realisatie nauwkeurig wordt gecontroleerd ondanks de lopende werkzaamheden.
Het project bevindt zich momenteel in de overgangsfase van planning naar realisatie: zodra de planningsfase is afgerond en de definitieve goedkeuring is gegeven, zal de ingebruikname van de bouwwerkzaamheden beginnen. De realisatie zal naar verwachting ongeveer zes tot acht maanden in beslag nemen.
Hoge eisen
De toepassing is afhankelijk van gedefinieerde milieu- en veiligheidsomstandigheden om coatingresultaten te testen onder klantachtige omstandigheden. Omdat er soms oplosmiddelhoudende media worden gebruikt, nemen de eisen voor ventilatie, afzuiging, explosiebeveiliging (ATEX) en brandbeveiliging toe. Deze randvoorwaarden kenmerken de verbouwingsplanning: de kwaliteitscontrole op de eerste verdieping blijft tijdens de maatregelen ononderbroken werken. De ventilatievoorziening moet over ons technisch gecoördineerde tussenoplossing betrouwbaar in stand worden gehouden.
Er zijn dak- en plafondopeningen nodig voor nieuwe ventilatie-units en leidingwerk, inclusief structurele analyses en staalwerkuitbreidingen; grote onderdelen worden met een kraan op het dak gebracht. Een detail van de afdeling Logistiek laat ook zien hoe sterk dergelijke randvoorwaarden de planning beïnvloeden: prefab vatenkasten voor oplosmiddelhoudende media bleken niet haalbaar vanwege hun gewicht van meer dan een ton en het gebrek aan installatiemogelijkheden. In plaats daarvan werd een projectspecifieke oplossing ontwikkeld met een eigen ruimte, ventilatie, brandbeveiliging en opvangsysteem.
Ondanks het beheersbare projectvolume is het aantal betrokken vakgebieden groot: constructie, staalconstructie, HVAC, elektriciteit, brandbeveiliging, ATEX, perslucht, spuitcabinefabrikant. In tegenstelling tot grootschalige projecten wordt het contract niet gegund door hoofdaannemers, maar op kleinschalige basis. Alleen al in het bouwgebied moesten ongeveer acht aannemers worden gecoördineerd. Daarnaast vereiste de aansluiting van het nieuwe brandmeldsysteem op de bestaande brandmeldcentrale vroegtijdige coördinatie met experts.
Projecten beheren en coördineren
Projecten van dit type doorlopen gewoonlijk drie fasen – initialisatie, planning en uitvoering. THOST Projektmanagement werd tijdens de planningsfase ingeschakeld als externe projectmanager toen na de initialisatie duidelijk werd dat er extra middelen nodig waren voor coördinatie en engineering.
Tot de taken van de project coördinatie behoorden het coördineren van de gespecialiseerde planners, interface management en deadline-, kosten- en risicoanalyses. Er ontstond een extra dynamiek door het verlies van de lokale Projectleiding: de toegang tot interne systemen moest worden gecompenseerd en besluitvormingsprocessen moesten opnieuw worden georganiseerd. Door de toenemende behoefte aan internationale coördinatie werden documentatie, Tijdsplanning en rapportage ook tweetalig beheerd. Dit maakte het gemakkelijker om extra interne middelen in te zetten.
Regelmäßige Koordinationsrunden dienten dazu, Abhängigkeiten zwischen den Gewerken frühzeitig sichtbar zu machen und Entscheidungen vorzubereiten. Bei technisch sensiblen Themen – etwa an der Schnittstelle zwischen Lüftungsplanung und Lackierkabinenhersteller – erfolgte die Abstimmung in engerer Taktung, um Risiken einzugrenzen und technische Lösungen abzusichern.
Het Projecten is een voorbeeld van waarom kleinere bouw- en conversieprojecten in de praktijk vaak niet minder veeleisend zijn dan grootschalige projecten: De technische eisen blijven hoog, de operaties gaan parallel door en de interfacelast neemt toe als gevolg van kleinschalige contracten. Vooral wanneer de interne middelen beperkt zijn of de verantwoordelijkheden over ons verspreid liggen, treden er vaak vertragingen op bij de coördinatie, goedkeuringen en afstemming. Een duidelijk beheer van interfaces en besluitvormingskanalen draagt daarom bij aan de stabiliteit van het projectproces, zelfs bij kleinere projecten. In dit Projecten wordt de noodzakelijke modernisering een transformatiestap: meer veiligheid, duidelijkere processen en stabiele operaties, zelfs tijdens de conversie.
Contact met de auteurs
